EDM vagy marás a megmunkálásban

Ina penész / penész megmunkálásának folyamata, az EDM és a CNC marás közötti választás sokkal kevésbé világos, mint korábban.

A marás mostantól szélesebb körben alkalmazhatóaztvalaha, melyik költséghatékonynak bizonyultminket az EDM alternatívájaként gyors, könnyű őrlést alkalmazhat számos olyan alkalmazásban, amelyek keményfémeket, bonyolult részleteket és sima felületeket tartalmaznak.

Azonban az EDM technológia is jobb lett. Alábbaz EDM és aolyasmi „nagy teljesítményű”őrlés, amely egy szerszámgépet és egy vezérlőrendszert használ, mindkettő összetett, pontos, nagy adagolású maráshoz.

       Az EDM használata esetén

·Éles sarkoknál. Amíg a négyszögletes malom nem tökéletes marad, az EDM továbbra is a belső sarkok felsőbb folyamata marad.

·A legösszetettebb geometriára. Különösen az EDM-nek van értelme, ha a komplex felület nehéz a marógép eléréséhez.

·Ahol mély vágás szükséges. Pontosabban, kerüljük az őrlést, ahol az L: D (szerszámhossz és átmérő arány) különösen magas.

·A felügyelet nélküli vágásnál. Az EDM a könnyebb automatizálási folyamat, mert ez”mint az őrlés. Az olyan folyamatokban, amelyek robotokat használnak az elektródák és a munkadarabok betöltésére, egy teljes EDM folyamat, beleértve az elektródok gyártását, napi 24 órában hatékonyan működik, minimális emberi figyelem mellett.

·Nagy szakértelemmel rendelkező alkatrészekhez. Általánosságban elmondható, hogy a programozási idő rövidebb az elektródák őrlésére, mint a fém őrlésére. A kifinomultabb őrlési alkalmazásokban a különbség még hangsúlyosabbá válik. A megmunkálási központ működtetéséhez szükséges programozási idő, ha figyelembe vesszük„EDM csak”elég magas lehet ahhoz, hogy az EDM továbbra is a célszerű választás legyen.

·Az EDM befejezése esetén. A felületminőségű EDM a mai napon jobb, mint valaha. Az adalékanyagokkal kapcsolatos előrehaladások nemcsak javíthatják a grafitelektródás célját, hanem egy sekélyebb HAZ-ot (hőérzékeny zónát) is eredményezhetnek.

      Ha maratásra van szükség

·Amikor csak tudsz.

·Nem kozmetikai felületekhez és felületek textúrázásához. A textúrázás során az EDM további lépéseket tesz. Az őrölt felületektől eltérően az EDM-felület általában polírozást igényel, mielőtt a textúra megtörténhet.

·Ha a hozzáférés könnyű. Ha a geometria nyitva van, és L: D alacsony, távolodik el.

·A családi részekre. Hasonló munkadarabok és többfunkciós csoportok-az üreges szerszámok lehetőséget nyújtanak arra, hogy a programozásra eltöltött időt amortizálni lehessen, ideértve azt az időt is, amikor megtanulják, hogyan lehet a fém formába önteni a legjobb módszert.

·Olyan alkatrészek esetében, amelyek nem rendelkezhetnek HAZ-val.

·Ahol nagy pontosság szükséges. A marás megkönnyíti a szűk toleranciákat. Az EDM-ben a tűréshatárolás az elektród megmunkálásából, a tartók cseréjéből és több elektróda használatából származik. Az EDM pontossága is csökken, mivel a finomabb felületkezelést megközelítik. Az őrlés ugyanakkor kevésbé toleranciát eredményez, és nem tesz pontosság-ellenes kompromisszumot.

·Ha az EDM-üzemeltetők hiányosak. Sokbanvállalat, a személyzeti megfontolások precedensek lesznek a technológiával kapcsolatos megfontolásokra.

Another A programozási lépés hatása a programozási lépés hatására egy másik olyan szempontra vonatkozik, amely fontos az EDM vagy a marás összehasonlításában, vagy bármely más versenytárs folyamatban.